Notre technologie de scellage ultrasons de packaging permet d’obtenir une répétabilité optimale de soudure afin d’améliorer les taux de fuites.
Le taux de fuite est une question très problématique dans l’industrie agroalimentaire et dans l’emballage en général.
Autre avantage de la soudure ultrason : celle-ci n’est pas sensible aux souillures et autres pollutions dans la zone de soudure.
Cette technologie autorise ainsi un scellage optimal du packaging dans des zones « polluées » par le produit. Par exemple, ce sont des zones où se trouve de la sauce, de la poudre, des résidus de gruyère râpé ou de salade.
Ainsi, le scellage ultrasons améliore alors la productivité de vos usines. Il réduit vos coûts de maintenance et de consommables (peu d’énergie consommée, soudure fine donc moins de films utilisés, …).
Enfin, les outils froids de cette technologie n’endommagent pas le produit ni le film, même en cas d’arrêt de la machine avec ultrasons en fonctionnement.
SONIMAT a développé cette technologie de scellage d’emballages autour de deux modules standards intégrables qui profitent également à nos ensacheuses :
Les applications les plus communes se trouvent dans l’agro-industrie : fromage râpé, mozzarella, sauces, fromage fondu, olives ou la nourriture animalière.
Nos modules de soudure ultrasons s’intègrent sur des machines horizontales (HFFS) et verticales (VFFS), en refit ou en conception machine complète.
Ils s’adaptent également aux différents types de sachets : doypack, flowpack, etc…
D’autres avantages du scellage ultrasons :
Avec notre technologie de soudure ultrasons d’emballage, vous bénéficiez d’un système de soudure performant et compétitif. Il s’applique aussi bien pour les industries alimentaires que non-alimentaires telles que la cosmétique, le médical, etc.
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