Schweißen für die Filterindustrie
Bei der Herstellung von Filterelementen, ob für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte oder Industrieanlagen, müssen meistens Filtermembranen aus Zellulose mit thermoplastischen Teilen verbunden werden.
Bei der Herstellung von Filterelementen, ob für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte oder Industrieanlagen, müssen meistens Filtermembranen aus Zellulose mit thermoplastischen Teilen verbunden werden.
SONIMAT verfügt über ein umfassendes Know-how in diesem Bereich und hat sich als Hersteller von Standardmaschinen und maßgeschneiderten Lösungen zum Schweißen von Thermoplasten einen Namen gemacht. Wir bieten Schweißtechnologien an, die auf die Anforderungen der Filterindustrie perfekt abgestimmt sind: Infrarot- und Heizplattenschweißen (HPW), Ultraschallschweißen (ESW), Laserschweißen (LSW), Rotationsschweißen (RSW) oder auch Heißnieten.
Für jede Anwendung, jeden Werkstoff und jedes Budget gibt es die passende Schweißtechnologie! SONIMAT unterstützt Sie bei der Auswahl der Ausrüstung, die am besten für Ihren Bedarf geeignet ist.
Gemeinsam prüfen wir die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts und definieren eine Lösung, die diese erfüllt. Verschiedene Faktoren sind dabei entscheidend: Produktspezifikation, Funktionsanforderungen, verwendete Werkstoffe, Größe und Geometrie der Teile, Stückzahlen, Automatisierungsgrad und Gesamtkosten.
Auf der Grundlage unseres Know-hows im Bereich der Ultraschalltechnologie haben wir eine Reihe von ESW-Pressen entwickelt, die präzise und hochwertige Schweißverbindungen garantieren. Die Ultraschalltechnologie bietet außerdem den Vorteil, dass keine Zusatzwerkstoffe oder Kleber benötigt werden, die kritische Inhaltsstoffe enthalten können.
Beispiel von Filtern, die mit Ultraschall geschweißt werden können: Faltenfilter, Luft- und Ölfilter, Röhrenfilter, Beutelfilter usw.
Laserschweißen ist ein zuverlässiges Verfahren, das robuste Verbindungen erzeugt. Es wird unter anderem zur Herstellung von Filtern für Getriebegehäuse verwendet, die in eine schwarze oder transparente Ölwanne aus PA66GF35 integriert werden, die wir mithilfe unserer LSW-Laserschweißmaschinen zusammenfügen können.
Die Lasertechnologie gewährleistet die absolute Dichtheit des Systems und verhindert, dass das Filtermaterial Wärmequellen ausgesetzt wird.
Beispiel eines lasergeschweißten Filters: Filter für Getriebegehäuse usw.
Das Infrarotschweißen eignet sich hervorragend zum Einsetzen von Papierfiltern in Kunststoffdeckel. Es bietet eine ausgezeichnete Alternative zu chemischen Prozessen wie das Umspritzen oder Ummanteln mit Polyurethan, die manchmal zum Einbringen von Papierfiltern verwendet werden und sehr kostspielig sind.
Unser Know-how im Bereich der Infrarot-Schweißtechnologie ermöglicht es uns außerdem, technische Kunststoffe mit hoher Durchdringungsgenauigkeit an die Filter anzuschweißen, was insbesondere durch Kraftsensoren erreicht wird, die in unsere HPW-Maschinen integriert sind.
Beispiel eines infrarotgeschweißten Filters: Papierfilter
Die Rotationstechnik erzeugt saubere Schweißnähte und gewährleistet die Dichtheit und Manipulationssicherheit der Filtergehäuse.
Unsere Rotationsschweißmaschine RSW bietet hohe Produktionsgeschwindigkeiten, eine optimale Reproduzierbarkeit sowie verschiedene Optionen zur Gewährleistung der Prozesssicherheit.
Beispiel eines rotationsgeschweißten Filters: Wasserreinigungsfilter
Ebenso wie das Rotationsschweißen erzeugt das Heizplattenschweißen Schweißverbindungen, die das Filtergehäuse vor Manipulationen schützen. Es eignet sich zum Fernschweißen.
Das Verfahren sorgt für eine hohe Dichtheit und saubere Schweißgrate der Gehäuse und verhindert ihre Verschmutzung. Außerdem kann es zum Schweißen eines breiten Spektrums von Oberflächenformen eingesetzt werden.
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